JIS D0205-1987汽车零部件耐候性试验方法 表4 | ||
检验类型 | WAN-1 S(H) | |
检验类型 检验装置类型 | 日照碳弧系统耐气候性能检验机 | |
弧光灯类型 | 开放系统 | |
灯数量 | 1 | |
碳精电极 | 上电极 mm | 涂上日照碳的铜 约Φ36×350 约Φ23×305 |
下电极 mm | 涂上日照碳的铜 约Φ23×350 约Φ13×305 | |
持续照射时间 h | 至少60 至少22 | |
放电电压V | 范围 | 48~52 |
中心值 | 50(±2%) | |
放电电流A | 范围 | 58~62 |
中心值 | 60(±2%) | |
玻璃滤光器 | 形状 | |
光谱传输系统 %(使用前) | 250nm 不超过1 302nm 至少68 375~700nm 至少90 | |
极限工作时间 h | 2000 | |
黑面板温度计 | 可控温度 | 63±3或83±3 |
技术规范 | 双金属刻度盘型温度计的传感器(1℃刻度、传感器直径3.5mm)紧密地安装在1mm×150mm×70mm的防锈片(SUS 304)上,并用防光黑瓷漆处理。准备一对黑面板温度计,一个用于检验测量,另一个用来校准。校准时,两个温度计平行朝向光源。如果分别指示温度,则测量温度计的读书应在校准读数的±2℃内。 | |
湿度% | 50±5 | |
样件的旋转框架 | 弧心与样件表面的距离mm | 477~483 |
直径mm | 960±6 | |
转数(rpm) | 大约为1 | |
水喷射条件 | 压力MPa | 0.08~0.13 |
水量 ml/min | 2100±100 | |
喷射时间 | 在辐照60分钟期间,12分钟 | |
水质 | PH5.8~8.6 | |
水温 ℃ | 16±5 | |
工作条件 | 持续辐照 | |
JIS D0205-1987 汽车零部件耐候性试验方法 表5 | |||
WAN-1 S(H) | WAN-2 S(H) | ||
检验类型 检验装置类型 | 日照碳弧灯耐光性能检验机 | 紫外碳弧灯耐光性能检验机 | |
弧光灯类型 | 开放系统 | 封闭型 | |
灯数量 | 1 | 1 | |
碳精电极 | 上电极 mm | 涂上日照碳的铜 约Φ36×350 约Φ23×305 | —————— |
下电极 mm | 涂上日照碳的铜 约Φ23×350 约Φ13×305 | —————— | |
持续照射时间 h | 至少60 至少22 | —————— | |
放电电压V | 范围 | 48~52 | —————— |
中心值 | 50(±2%) | —————— | |
放电电流A | 范围 | 58~62 | —————— |
中心值 | 60(±2%) | —————— | |
玻璃滤光器 | 形状 | —————— | |
光谱传输系统 %(使用前) | 250nm 不超过1 302nm 至少68 375~700nm 至少90 | —————— | |
极限工作时间 h | 2000 | ||
样件表面辐照度W/m2[波长范围300~700nm] | 255(±10%) | 500(±10%) | |
黑面板温度计 | 可控温度 | 63±3或83±3 | |
技术规范 | 双金属刻度盘型温度计的传感器(1℃刻度、传感器直径3.5mm)紧密地安装在1mm×150mm×70mm的防锈片(SUS 304)上,并用防光黑瓷漆处理。准备一对黑面板温度计,一个用于检验测量,另一个用来校准。校准时,两个温度计平行朝向光源。如果分别指示温度,则测量温度计的读书应在校准读数的±2℃内。 | —————— | |
湿度% | 50±5 | —————— | |
样件的旋转框架 | 弧心与样件表面的距离mm | 477~483 | —————— |
直径mm | 960±6 | —————— | |
转数(rpm) | 大约为1 | —————— | |
水喷射条件 | 压力MPa | 0.08~0.13 | —————— |
水量 ml/min | 2100±100 | —————— | |
喷射时间 | 在辐照60分钟期间,12分钟 | —————— | |
水质 | PH5.8~8.6 | —————— | |
水温 ℃ | 16±5 | —————— | |
工作条件 | 持续辐照 | —————— | |
JIS D0205-1987 汽车零部件耐候性试验方法表6 | |
项目 | 检验条件 |
臭氧浓度 | 通常应为50±5 |
温度℃ | 40±2 |
延伸率 | 通常为20%;应尽量为5%、10%、30%及50% |
JIS D0205-1987 汽车零部件耐候性试验方法 表7 | ||||||||
分类 | 外观 | 材料性质 | ||||||
零件使用材料或表面处理 测量项目 | 光泽度变化 | 色度变化 | 图像的清晰度变化 | 透光率变化 | 外观的其他变化 | 机械性能变化 | 电性能变化 | 化学性能变化 |
塑料 | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ |
合成皮革 | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ | ||
织物 | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ | ||
表面处理 | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ | ||
硫化橡胶 | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ | Δ | ||
JIS D0205-1987汽车零部件耐候性试验方法 表8 | |
裂口数 | 裂口尺寸及深度 |
A:少数裂口 B:大量裂口 C:无数裂口 | 裸眼看不见,但通过放大率为10的放大镜可识别 裸眼看得见 深且相对较大的裂口(不超过1mm) 深而且大的裂口(至少1mm~3mm) 至少3mm或容易破损的裂口 |
表4、5使用仪器:SUGA S80日式碳弧试验仪

表6使用仪器:OMS-IVCR臭氧老化试验箱

检测流程:
1、根据客户要求确定检测项目及检测标准。
2、填写本中心提供委托检验单并确认检测费用,预支付30%检测款。
3、将样品和盖章委托检验单寄或送至本中心,长期合作伙伴可上门收样。
4、安排试验并出具检测报告。
5、委托方付清检测费用,本中心将发票及报告寄给委托方。
化学工业合成材料老化质量监督检验中心,是专业从事高分子材料老化与防老化研究、性能检测及老化试验方法制修订的权威机构。检测中心拥有先进的试验仪器,可按国际标准( ISO )、国家标准( GB )、 ASTM 、 DIN 和 JIS 等标准进行各种合成材料及其制品的老化试验、性能检测,可进行合成材料的储存寿命推算和热指数测定等分析研究。
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